1) 首先检查液压泵站，确保液压泵站处在良好工作状态。如柴油机的进气过滤、机油、液压油品质和液压油量，液压油标号符合环境要求，尤其确保液压油泵的进口管路已经开启，有足够的液压油进入液压油泵。

2) 启动液压泵站，运行5～10分钟，等待机器运行平稳，如是冬季且温度低于0℃，则预热液压油以确保液压泵站的良好工作温度，在极地极寒环境温度下，请加热液压油和发动机，使用HS超低温液压油，避免损坏液压泵。

3) 正确连接液压泵站和蜗杆泵的油管，看向液压马达油口时，右侧进油，左侧回油为工作方向，一般来说，如果连接了快速接头，则母接头为进油方向，而子接头为回油方向。

注意：蜗杆泵只有一个工作方向，即看向进口时，蜗杆转子作顺时针旋转方向。

4) 设备起吊放置到水中，浸入约1/2的深度，水面从进口法兰面到水面位置不低于100mm。

5) 轻轻拉动液压控制阀，查看设备工作状况，确认设备正向运行。

注意：如果出口有介质排出，那么应该是正向运行，如果入口处有空气排出，那么应该转换控制阀的拉动方向。

6) 确认设备正向运行后，逐步增加流量以增加设备转速，并实时对设备的运行进行查看，一旦发现异常情况或异常响声，则及时停止，查找原因后再继续，避免损坏设备。

7) 在操作人员适应了设备的运行过程后，即可进行正常的工作运行。

注意：持续运行时，将控制阀置于流量2/3处是比较合理的，使用70%左右的转速和功率有利于延长蜗杆泵和液压泵站的服务周期。在有需要时，再满载运行。

8) 使用完毕后，即可以关闭液压阀。

9) 吊起设备到平整的硬化地面，将设备清洗干净后晾干。

注意：蜗杆泵如果在海水中或者化学品中使用后，应该进行温水的冲洗，以避免海水和化学物质的残留在此后析出海盐结晶或者化学物结晶，造成蜗杆泵再次启动困难，过度磨损等等。然后加注润滑。

在化学品中使用后，还应当检查其密封件，如果有必要，还需要进行更换，并加注润滑油。

        10)将设备放入存储箱内，放置在阴凉处进行存储。